Υπάρχουν μερικά εγγενή μειονεκτήματα στη διαδικασία εξώθησης ταινιών που εκτοξεύονται
Κακή ομοιομορφία πάχους φιλμ:
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτόξευσης της ταινίας, τα χαρακτηριστικά ροής του τήγματος κατά τη διάρκεια της εξώθησης και της φυσικής εκτίμησης μπορεί να προκαλέσουν κατανομή ανομοιόμορφου πάχους φιλμ.
Η ακατάλληλη ρύθμιση του χάσματος, ο ανώμαλος όγκος του αέρα ψύξης και η ανομοιογενή θερμοκρασία θέρμανσης γύρω από την κεφαλή της μήτρας μπορεί να επηρεάσουν την ομοιομορφία του πάχους του φιλμ.
Χαμηλός ρυθμός ψύξης:
Η μεμβράνη πρέπει να ψύχεται και να στερεοποιείται μετά την εξώθηση, αλλά ο ρυθμός ψύξης περιορίζεται από πολλούς παράγοντες, όπως ο όγκος του αέρα ψύξης και ο σχεδιασμός του δακτυλίου ψύξης.
Η κακή επίδραση ψύξης μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα όπως η μειωμένη διαφάνεια του φιλμ και η κολλητικότητα και ακόμη και να επηρεάσουν την κανονική παραγωγή.
Χαμηλή διαφάνεια φιλμ:
Η διαφάνεια της μεμβράνης που παράγεται από τη διαδικασία της φουσκωμένης μεμβράνης μπορεί να επηρεαστεί από πολλούς παράγοντες όπως οι πρώτες ύλες, η θερμοκρασία εξώθησης και η επίδραση ψύξης.
Η κρυσταλλικότητα της πρώτης ύλης ρητίνης, η φτωχή πλαστικοποίηση τήξης και η κακή επίδραση ψύξης μπορεί να οδηγήσουν σε μειωμένη διαφάνεια μεμβράνης.
Χαμηλή έξοδο:
Λόγω των περιορισμών των συνθηκών ψύξης, η ταχύτητα της γραμμής περιέλιξης γενικά δεν υπερβαίνει ένα συγκεκριμένο εύρος (όπως 10m/min), η οποία περιορίζει την έξοδο της μεμβράνης.
Επιπλέον, προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα της ταινίας, όπως η εξασφάλιση της ομοιομορφίας και της διαφάνειας του πάχους, μπορεί να χρειαστεί να θυσιάσει μια ορισμένη ποσότητα παραγωγής.
Άλλες δυσκολίες διαδικασίας:
Για ορισμένα συγκεκριμένα υλικά (όπως το PLA), η εξώθηση φιλμ που φουσκώνει αντιμετωπίζει επίσης προκλήσεις όπως η δύναμη χαμηλής τήξης, η κακή ανθεκτικότητα και η χαμηλή κρυσταλλικότητα.
Αυτά τα χαρακτηριστικά μπορεί να οδηγήσουν σε προβλήματα όπως η δυσκολία στο σχηματισμό ταινιών, η εύκολη θραύση της ταινίας ή η κακή αντοχή στη θερμότητα.
