Ποια μηχανήματα χρησιμοποιούνται για την παραγωγή πλαστικών σακουλών;

Η παραγωγή πλαστικών σακουλών βασίζεται σε μια σειρά εξειδικευμένων εξοπλισμού, από πρώτες ύλες έως τελικό προϊόν σε όλη τη διαδικασία παραγωγής. Εδώ είναι ο κύριος εξοπλισμός και λειτουργίες που απαιτούνται για την παραγωγή πλαστικών σακουλών:
1. Πλαστικός σφαιρίτης
Σκοπός: Ανακυκλώστε πλαστικά απόβλητα (π.χ. πλαστικά μπουκάλια, πλαστικά φύλλα) ή πρόσφατα αγορασμένα πλαστικά (π.χ. πολυαιθυλένιο, πολυπροπυλενίου) για τη δημιουργία ομοιόμορφων πλαστικών σωματιδίων με θέρμανση, τήξη, συμπίεση, κοκκοποίηση κ.λπ.
Σκοπός: Ο κοκκοποιητής είναι ένας βασικός εξοπλισμός για την ανακύκλωση ή την προσαρμογή της πλαστικής κοκκοποίησης.
2. Φυσητήρας
Τι κάνει: Όταν τα πλαστικά σωματίδια θερμαίνονται και λιωθούν, ένας εξωθητής πιέζει το τετηγμένο πλαστικό σε σωληνοειδείς μεμβράνες. Στη συνέχεια ανατινάχθηκε, ψύχεται, τεντώνεται και τραυματίζεται σε ένα συνεχές φύλλο πλαστικού.
Ταξινόμηση:
Επίπεδη φυσίκια: Κατάλληλο για παραγωγή ταινιών (όπως τσάντες συσκευασίας τροφίμων).
ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ: Κατάλληλο για την παραγωγή παχύτερων ταινιών (όπως βιομηχανικές σακούλες).
Πτώση προς τα κάτω: Σε συνδυασμό με τα επίπεδα και τα χαρακτηριστικά updraft, κατάλληλα για ειδικές ανάγκες. Κύριες παράμετροι: Αναλογία αέρα {-}, BLY - αναλογία αέρα, ταχύτητα ψύξης κ.λπ., επηρεάζουν άμεσα την ομοιομορφία του πάχους, τη διαφάνεια και τη δύναμη της μεμβράνης.
3. Μηχανή κατασκευής ζώνης (κόπτης τσάντα)
Λειτουργία: Ζεστά και σφραγίστε το ρολό φιλμ που παράγεται από το στεγνωτήρα μαλλιών σε πλαστική σακούλα διαφόρων προδιαγραφών.
Τύπος:
Hot Sealing Cold Cutting Bag Maker: Κατάλληλο για επίπεδη τσάντα, τσάντες φακέλου κ.λπ.
Hot Seal Sepiring Bag Duster: Κατάλληλο για σακούλες με υψηλές απαιτήσεις σφράγισης (π.χ. τσάντες σκουπιδιών).
T - Κατασκευαστής τσάντας πουκάμισου: Ειδικεύεται σε πλαστικές σακούλες στυλ γιλέκα, όπως τσάντες αγορών σούπερ μάρκετ.
Ροή εργασίας: χαλάρωση → φωτοηλεκτρική παρακολούθηση → Θερμότητα - Σφραγίδα → Κοπή → Συλλογή τελικού προϊόντος.
4. Τύπος εκτύπωσης (προαιρετικό)
Χαρακτηριστικά: Σχέδια εκτύπωσης, γραφή ή λογότυπα μάρκας σε πλαστικές σακούλες για να προσθέσετε αξία.
Τύπος:
Μηχανή εκτύπωσης Gravure: Κατάλληλο για εκτύπωση υψηλής έντασης, υψηλής ακρίβειας.
Μηχανή εκτύπωσης Flexographic: κατάλληλο για εκτύπωση μικρού και μεσαίου μεγέθους, εκτύπωση προστασίας του περιβάλλοντος.
Ψηφιακή εκτύπωση Τύπου: Κατάλληλο για μικρή παρτίδα, παραγωγή προσαρμογής. Βοηθητικός εξοπλισμός
Μίξερ: Χρησιμοποιείται για να αναμίξετε διαφορετικά χρωματισμένα πλαστικά σωματίδια ή πρόσθετα ομοιόμορφα για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο χρώμα της μεμβράνης.
Crusher: Smash απόβλητα πλαστικά σε μικρά κομμάτια και επακόλουθη σφαιρίδιο.
Πλυντήριο δαπέδου: Πλύσιμο ανακυκλωμένο πλαστικό για να αφαιρέσει τις ακαθαρσίες και τους λεκέδες.
Dryer: Αφαιρεί την υγρασία από τα πλαστικά σωματίδια για να αποτρέψει τη σχηματισμό φυσαλίδων όταν φυσάει φιλμ.
Air Compressor: Παρέχει συμπιεσμένο αέρα στον ανεμιστήρα για να βοηθήσει τον φυσητήρα να επεκταθεί.
Πύργος ψύξης: Παρέχει νερό ψύξης για φυσητήρα μεμβράνης για να εξασφαλίσει ταχεία ψύξη και ολοκλήρωση της μεμβράνης.
6. Εξοπλισμός ελέγχου ποιότητας
Πάχος Πάχος: Παρακολουθεί το πάχος του φιλμ σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλίσει ότι το προϊόν πληροί τις απαιτήσεις.
Μηχανή δοκιμών εφελκυσμού: Δοκιμάστε την πλαστική σακούλα Η αντοχή σε εφελκυσμό και δάκρυ για να αξιολογήσετε την ποιότητα του προϊόντος.
Παραδείγματα διαδικασιών παραγωγής
Προετοιμασία πρώτων υλών: Ανακατέψτε τα πλαστικά σφαιρίδια ή τα ανακυκλωμένα υλικά με πρόσθετα.
Φυσική μηχανή φιλμ: Φυσικά πλαστικά σωματίδια φιλμ.
Εκτύπωση (προαιρετικό): Εκτυπώστε ένα μοτίβο ή ένα κείμενο στην επιφάνεια μιας μεμβράνης. Μηχανή σάκων: Η μηχανή σακουλίου είναι συσκευές που χρησιμοποιούνται για την κοπή και τη θερμαινόμενη σφραγισμένη πλαστικές σακούλες.
Επιθεώρηση ποιότητας: Ελέγξτε το πάχος και τη δύναμη του τελικού προϊόντος για να πληρούν τα πρότυπα.
Συσκευασία και αποθήκευση: Τα εξειδικευμένα προϊόντα συσκευάζονται και αποθηκεύονται για αποστολή.
Σημείωμα:
Επιλογή εξοπλισμού: Επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο και διαμόρφωση εξοπλισμού ανάλογα με το μέγεθος της παραγωγής, τον τύπο προϊόντος και τον προϋπολογισμό.
Εκπαίδευση Επιχειρήσεων: Βεβαιωθείτε ότι οι φορείς εκμετάλλευσης είναι εξοικειωμένοι με τις διαδικασίες λειτουργίας του εξοπλισμού και τα πρωτόκολλα ασφαλείας για την αποφυγή ατυχημάτων.
Συντήρηση: Τακτική συντήρηση του εξοπλισμού για την επέκταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού για να εξασφαλιστεί σταθερή παραγωγή.